近日，一家南京本地的橡胶制品企业带着多种规格的橡胶杂件产品来到我司代加工中心，进行了一次“即试即产”的深度合作。此次合作不仅验证了冷冻修边工艺对复杂橡胶件的完美适配性，更充分展现了昭凌精密在业务高峰期的强大产能调度能力。现场直击：测试合格，数百斤产品即刻上线当日上午，客户携带着急需处理的数百斤橡胶杂件抵达昭凌精密。这类产品通常具有飞边细小、结构复杂、传统手工修边效率低且易损伤产品等特点。在技...

PPS注塑件毛边处理，传统人工模式遭遇瓶颈PPS材料因其耐高温、耐腐蚀、高机械强度等特性，在汽车、电子、航空航天等领域备受青睐。然而，正是这种材料的高韧性，使得注塑成型后产生的毛边、飞边处理成为生产流程中的“硬骨头”。在传统模式下，企业多依赖人工使用刀片、剪刀或锉刀进行修边。这一方式存在诸多弊端：效率低下：一名熟练工人每天处理的零件数量有限，难以匹配注塑机的高速生产节奏，导致半成品积压。品质...

近年来，随着新能源汽车产业的迅猛发展，上游零部件制造对精度、效率和一致性的要求日益提升。作为国内冷冻修边机领域的龙头企业，昭凌精密凭借深厚的技术积累和持续创新能力，已为多家新能源汽车制造商提供涵盖橡胶、注塑、锌合金等多种材质的基础零部件修边解决方案，在保持高精度加工的同时，有效满足客户不断增长的产能需求。 广泛覆盖新能源汽车关键零部件修边新能源汽车对零部件的精密性和安全性提出了更高要求。昭凌...

近日，南京昭凌凭借其自主研发的US-60型冷冻修边机，成功为医疗行业客户攻克了聚氨酯精密件的批量修边难题，在保证产品表面零损伤的同时，显著提升了生产效率与产品质量，为医疗制造领域带来了全新的解决方案。聚氨酯材料因其优异的弹性和生物相容性，在医疗器械领域广泛应用。然而，聚氨酯产品在注塑成型后往往会产生细微毛边，传统手工修边效率低下且易损伤产品表面，而常规机械修边又难以满足医疗产品对洁净度与精度...

作为冷冻修边技术的行业领先者， 昭凌精密推出产品UC-600 多功能清洗烘干一体机。研发目的是完善精密制造后处理流程，旨在高效解决经冷冻修边处理后工件表面残留的介质碎屑与污渍，为客户提供从修边到清洗干燥的一站式高效解决方案。UC-600 核心设计理念是流程集成与操作简化。它将清洗、脱水、烘干三个后处理环节整合于一体，工件在修边后无需在不同设备间转移，直接在本机内即可完成全流程处理。这不仅显著...

作为深耕冷冻去毛刺技术二十余年的行业领先企业，南京昭凌凭借自主研发制造的专业冷冻修边设备与工艺体系，为透明牙套这一高精度产品提供了定制化修边测试服务。在本次测试中，客户寄送的透明牙套样品在修边前存在多处肉眼可见的毛边与不规则边缘，经南京昭凌技术团队优化工艺参数并实施冷冻修边后，产品边缘实现光滑平整，毛刺完全去除，且未对透明材质表面造成任何划伤或变形，显著提升了产品的佩戴舒适度与视觉美观性。 ...

近日，南京昭凌接收一批由客户生产、线径仅1mm的氟胶（FKM）O形圈，并提供冷冻去毛边代加工服务。挑战与机遇并存：精密件的极致追求氟橡胶（FKM）因其卓越的耐高温、耐油和耐化学介质性能，被广泛应用于汽车、航空航天、石油化工等高端领域。然而，对于线径细小至1mm的O形圈，其成型后产生的微小毛边（飞边）的去除，一直是行业内的工艺难点。传统手工或机械去毛边方式极易损伤产品本体，影响密封性能与尺寸精...

近日，南京昭凌顺利完成了某客户的三元乙丙（EPDM）橡胶O形圈冷冻修边代加工项目。我们通过专业的工艺与设备，帮助客户有效降低了修边成本，提升了产品质量与生产效率。项目概况客户为优化生产成本，将其EPDM材质O形圈产品委托我司进行冷冻修边加工。我司在加工前严格执行来料质检，确保符合标准后，分批次投入产线进行高效处理。技术优势本次加工采用我司主力机型——NS-160T与NS-120C冷冻修边机。...

一家客户生产的丁腈橡胶圈在产品成型后，虽经甩边机初步处理，但合模线处仍残留细微、顽固的附着毛边，不仅影响产品外观与尺寸精度，也可能对后续装配及使用性能造成潜在风险。面对这一问题，客户最终选择了在冷冻修边领域拥有丰富经验与良好口碑的南京昭凌。南京昭凌技术团队在深入分析产品特性后，采用NS-120型冷冻修边设备进行处理。该机型是昭凌针对橡胶、工程塑料及精密注塑件去毛刺需求而设计的成熟产品，以高效...

今日，我们在7种不同型号的锌合金压铸件上完成了冷冻修边工艺测试。作为每一批次代加工和设备交付前的标准流程，昭凌精密锌合金专用冷冻修边机再次展现了它可靠而高效的性能。测试中，所有压铸件合模线处的毛边被彻底清除，工件表面光滑平整，边缘过渡自然，展现出工艺与设备之间的理想匹配。这正是我们持续验证的初衷——确保每一台设备和每一项代加工服务，都能为客户带来稳定优质的去毛刺效果。这台专为锌合金设计的冷冻...

随着现代工业对零部件精度和品质要求的日益提升，传统的打磨、手工修边等方式已难以满足聚氨酯减震块等精密制品的高标准要求。为解决这一行业痛点，作为国内领先的冷冻修边技术专家，昭凌精密正式宣布，面向全国橡塑制品企业，提供专业的聚氨酯减震块冷冻修边代加工服务，以先进的工艺和设备，助力企业实现产品品质的飞跃。聚氨酯材料因其优异的耐磨性、耐老化性和高弹性，被广泛应用于汽车、工程机械、精密仪器等领域的减震...

近日，昭凌公司迎来了一位海外客户寄送的多种规格丁晴橡胶O型圈，进行冷冻修边测试。此次测试涵盖了四种不同尺寸的产品，旨在验证冷冻修边技术在高精度橡胶零件修边中的应用效果。测试结果圆满成功，为客户提供了更高效、更经济的修边解决方案。客户此前采用的模具为撕边模，这种模具虽然适合人工修边，但溢胶槽较厚，导致胶料浪费严重。在本次测试中，昭凌通过先进的冷冻修边技术，成功去除了丁晴橡胶O型圈的溢胶，实现了...

作为少数同时具备高端冷冻修边机自主研发生产能力与专业化冷冻修边代加工服务的企业，昭凌精密真正实现了从设备到工艺的全产业链覆盖。这一独特优势使得公司能够更深刻地理解客户在生产中面临的实际挑战，从而提供更具针对性、更高效的解决方案。“懂工艺的设备专家，懂设备的工艺大师”总经理指出：“我们不仅是卖设备，更是提供一套完整的品质提升方案。因为我们自己就深度从事代加工业务，所以我们研发的每一台设备都经过...

PPS作为高性能工程塑料，因其优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械强度，被广泛应用于汽车、电子电气、航空航天等领域的精密部件制造。然而，其高刚性和高强度特性也使得注塑成型后的飞边、毛刺难以处理。传统的人工修边方式不仅效率低下、成本高昂，且极易在产品表面留下划痕或应力集中点，甚至因操作不当导致产品报废，对于拥有复杂几何形状或内腔结构的零件更是无能为力。昭凌精密的冷冻修边技术利用液氮产生的超低温，使...

在精密制造领域，每一个微小的细节都关乎产品的最终性能与可靠性。作为深耕冷冻修边技术二十年的专业企业，昭凌精密始终站在行业前沿，集研发、生产、销售与专业代加工服务为一体，致力于为客户提供卓越的冷冻修边解决方案。近日，我们再次凭借深厚的技术积淀，成功为一位客户完成了高难度的聚氨酯太阳轮冷冻修边代加工任务，用实际效果印证了我们在精密去毛刺方面的卓越能力。聚氨酯材质的太阳轮作为一种关键的精密传动部件...

近日，昭凌收到一份特殊的“考题”——一款来自海外客户的锌合金玩具汽车样品，其合模线与浇筑口处的毛边问题亟待解决。客户的目标很明确：寻找高效、无损的精修边方案。STMC欣然接受挑战，并交出了一份满分答卷：使用我们自主研制的锌合金专用冷冻修边机，为客户提供专业的代加工服务。这不仅仅是一次简单的代加工，更是一次我们对自己设备性能的“现场测试”。STMC深知，作为冷冻修边机的制造商，最有力的宣传莫过...

文章指出精密注塑件齿轮内毛刺危害大，传统修边方法有局限，而冷冻修边机利用超低温使毛刺脆化后通过抛射弹丸去除，具有精度高、效率高、成本低等优势，未来将朝智能化、高效化、环保化发展。

2025 年 3 月 26 日至 28 日，来自日本昭和电工的技术工程师团队抵达我司，展开了为期三天的走访考察活动。此次访问旨在就冷冻修边技术及相关机器设备的升级优化进行深入的技术交流与探讨。在考察期间，双方围绕冷冻修边机及其配件，以及液氮汇流排等关键设备展开了全面的技术研讨。昭和电工的工程师们凭借其在冷冻修边领域深厚的技术积累，与我司技术团队分享了先进的技术理念和实践经验。针对冷冻修边机在...

本次测试涉及的产品为三种不同类型的聚氨酯减震块，为了进一步验证其在实际生产中的表现，我们特别安排了一次抽样效果测试。测试结果显示，这些减震块在经过修边处理后，边缘平整光滑，达到了预期的设计要求，修边效果十分良好。鉴于客户对于修边效率的特别关注，并希望了解在一次冷冻修边过程中能够处理多少公斤的减震块，我们决定在正式进行批量测试之前，先进行一次小规模的预处理测试。为了确保测试结果的准确性和可追溯...

在12月5日上午，特斯拉上海超级工厂的两位资深工程师莅临我司，进行了一次深入且细致的实地考察。并使用冷冻修边机对产品进行了全面的测试。此次测试的产品主要采用了高品质的硅橡胶作为主要材质，这种材料以其出色的耐高温、耐老化、电气绝缘以及良好的生物相容性等特性，在众多领域都有着广泛的应用。鉴于该项目涉及特斯拉及我司的核心技术与商业秘密，具体的产品细节、设计原理以及测试过程中的关键数据等信息，在此不...